La mine de platine réduit considérablement les coûts en passant au lubrifiant Pyroshield.
Un leader mondial de l'exploitation minière utilise plusieurs broyeurs à boulets FLSmidt dans ses mines. Ces machines se trouvent dans de grands tambours, remplis de grosses boules d'acier, dans lesquels les pierres sont broyées. Ces broyeurs à boulets sont équipés de systèmes de pulvérisation automatiques pour lubrifier les grandes roues dentées de ces broyeurs. Un lubrifiant pour engrenages ouverts d'un fabricant international bien connu a été appliqué sur 22 broyeurs à boulets dans deux de leurs mines. Le problème était qu'en utilisant ce lubrifiant, des défaillances mécaniques fréquentes se produisaient. Cela faisait considérablement augmenter les coûts opérationnels. Pour trouver une solution, des experts de Lubrication Engineers, basé aux États-Unis, ont été sollicités.
Huile synthétique pour conditions extrêmes
En solution à ce problème, les experts ont conseillé le lubrifiant pour engrenages Pyroshield® Syn XHvy type 9011. Ce lubrifiant est une huile synthétique, développée pour fonctionner dans des conditions extrêmes. Il offre également une protection pour les applications à haute charge et soumises à de fortes contraintes. Cela concerne notamment les grandes transmissions à engrenages ouverts utilisées dans l'exploitation minière et l'industrie du ciment. Pyroshield 9011 contient de l'Almasol® en tant qu'additif. Cela réduit l'usure et rend l'huile particulièrement résistante à la pression extrême. Il est écologique et ne contient pas de métaux lourds.
Moins de lubrifiant, température de fonctionnement plus basse
L'entreprise minière a décidé de lancer un essai sur deux des broyeurs à boulets qui posaient le plus de problèmes. Sur ces broyeurs, les engrenages devaient souvent être remplacés en raison de la corrosion par piqûres. Pour limiter cela, les engrenages devaient être pulvérisés presque en continu avec du lubrifiant afin de maintenir leur température de fonctionnement sous la température maximale. Après le passage au Pyroshield 9011, il a suffi de pulvériser brièvement toutes les 7 minutes, ce qui a permis de réduire la température de fonctionnement à des niveaux encore plus favorables. Cela a non seulement permis une économie substantielle d'au moins 75 % sur le lubrifiant, mais aucune corrosion par piqûres n'a été observée, et les deux broyeurs à boulets ne se sont plus arrêtés en raison de défaillances mécaniques.
Tous les broyeurs à boulets passent à Pyroshield
Suite aux résultats positifs de l'essai, la décision de passer tous les autres broyeurs à boulets au Pyroshield de Lubrication Engineers a été rapidement prise. En collaboration avec le gestionnaire d'actifs de l'entreprise minière, des améliorations de la lubrification sur d'autres machines et équipements sont actuellement étudiées.
Économies sur la consommation d'électricité
Bien que la consommation d'énergie n'ait pas été mesurée directement, il est très probable que la baisse de la température de fonctionnement et donc la réduction de la résistance au frottement, entraîne également une économie considérable sur la consommation d'électricité.