Instructions de montage et de gestion des flexibles
Généralités
Instructions de montage
Inspection et certification
Généralités
Grâce à nos instructions générales pour le montage (installation), la mise en service, le stockage et l’entretien, nous vous aidons à garantir une utilisation sûre et efficace de vos assemblages de flexibles, tout en assurant une durée de vie optimale.
Stockage
- Les flexibles doivent toujours être stockés à plat, tendus ou enroulés.
- Protégez les éléments métalliques, tels que les raccords, contre la corrosion.
- Conservez les flexibles en caoutchouc ou en plastique dans un endroit frais, modérément ventilé et sombre, avec un taux d’humidité moyen et une température comprise entre 10 et 20 °C.
- Évitez d’écraser ou de déformer les flexibles, par exemple en empilant trop haut ou en laissant des raccords reposer directement sur les tuyaux.
Montage
- Mettez d’abord les machines/pompes hors service.
- Branchez les dispositifs éventuels pour la décharge d’électricité statique.
- Vérifiez que les raccords et/ou surfaces d’étanchéité sont propres et non endommagés.
- Assurez-vous que le flexible n’est pas plié, écrasé, vrillé ou installé avec un rayon de courbure trop petit.
Mise en service
- Vérifiez que le flexible est adapté au fluide à transporter.
- Assurez-vous que le flexible dispose encore d’une certification valide (si applicable).
- Inspectez visuellement le flexible à la recherche de dommages ou défauts. Les pièces métalliques ne doivent présenter aucune trace de corrosion.
- Ne dépassez JAMAIS la pression de service maximale, ni les températures minimale et maximale du fluide, même pour une courte durée.
- Évitez des températures ambiantes trop élevées ou trop basses.
- Évitez une exposition prolongée à l’ozone et aux rayons UV, y compris la lumière directe du soleil.
Entretien
- Nettoyez soigneusement les flexibles lorsqu’ils sont mis hors service temporairement.
- Déterminez le produit de nettoyage et la méthode appropriés en fonction du type de flexible et du fluide utilisé.
- Retirez la saleté et la poussière des raccords et des surfaces d’étanchéité.
- Utilisez des bouchons anti-poussière en plastique sur les raccords pendant le stockage des flexibles.
- Travaillez avec précaution avec les équipements à haute pression ou à vapeur, et veillez à ne pas endommager les parois intérieure et extérieure du flexible.
Ne roulez jamais sur un flexible avec un chariot élévateur ou tout autre moyen de transport. Ne marchez jamais sur un flexible et n’y placez aucun objet (lourd). N’utilisez jamais un flexible comme moyen de levage.
Cela peut provoquer des dommages invisibles à l’armature du flexible, entraînant des fissures ou des ruptures. Si un flexible doit passer par une zone de circulation, utilisez un pont de protection pour flexibles afin d’assurer la sécurité.
Directives de montage
La durée de vie d’un flexible dépend en grande partie de la manière dont il est installé et monté. Si cela est fait conformément à nos directives, le flexible durera beaucoup plus longtemps et le risque d’incident sera considérablement réduit. Une bonne installation et un montage correct, c’est déjà la moitié du travail bien fait.
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Inspecter, tester et certifier
Les flexibles (ensembles de tuyaux et de raccords) sont utilisés pour transporter des gaz, des liquides et/ou des solides. Ils font souvent partie d’un processus critique pour l’entreprise. Un flexible endommagé ou un raccord défectueux entraîne non seulement des temps d’arrêt et des pertes, mais crée également des situations dangereuses, en particulier lorsqu’il s’agit de substances dangereuses, de hautes pressions ou de températures très élevées ou extrêmement basses.
« La meilleure assurance contre un incident avec un flexible, c’est l’inspection, le test et la certification réguliers. »
Installation d’essai moderne en interne
Grâce à notre installation d’essai interne, nous inspectons, testons et certifions tous les assemblages de flexibles. Dans notre halle d’essai à Vlaardingen, nous disposons d’une installation fixe moderne, ce qui nous permet de réaliser les tests en interne et de maîtriser entièrement les conditions d’essai. En complément, nous proposons également, sur demande, le nettoyage et le transport des flexibles.
Les ensembles de flexibles CLETON sont conçus et fabriqués conformément à la Directive relative aux équipements sous pression 97/23/CE (PED) et répondent aux exigences de sécurité qui y sont définies. Nos procédures d’assemblage et de test sont documentées conformément à la norme ISO 9001.