Energie & Industrie
Ontdek welke gevaarlijke gassen bij lithiumbatterijen kunnen vrijkomen, waarom vroege detectie cruciaal is en wanneer gasdetectie verplicht is.
Binnen de procesindustrie zijn continuïteit en veiligheid direct afhankelijk van een betrouwbare bewaking rond schadelijke dan wel explosieve gassen. Imbema levert hoogwaardige industriële gasdetectie om jouw installaties en medewerkers continu te beschermen tegen explosiegevaar en toxische gassen. Zo borgen we een nauwkeurige gasdetectie in het productieproces en minimaliseren we het risico op ongeplande fabrieksuitval.
Bij het ontwerpen van dit soort veiligheidssystemen bepalen ATEX-zonering en functionele veiligheid (SIL) de exacte inrichting. Imbema kiest voor een totaalaanpak: van engineering tot inbedrijfstelling en periodieke kalibratie. Wanneer je via Imbema een gasdetectiesysteem aanschaft, mag je verwachten dat het voldoet aan alle wet- en regelgeving.
Snel schakelen en direct contact
Je krijgt direct een specialist aan de lijn die snapt onder welke tijdsdruk jouw project staat.
Technische expertise en maatwerkadvies
Wij denken proactief mee over de integratie van stationaire detectoren in bestaande fabriekssystemen, PLC's, SCADA of DCS via industriële protocollen.
Wereldwijde topmerken
Wij bouwen onze systemen uitsluitend op met de hoogste kwaliteit hardware van Teledyne Oldham Simtronics en Industrial Scientific.
Volledige projectondersteuning
Van strategische plaatsingsbepaling en driedimensionale gasmapping tot het periodieke onderhoud. Wij leveren een operationeel systeem inclusief de benodigde certificaten voor jouw auditdossier.
Wet- en regelgeving in de procesindustrie vraagt om waterdichte veiligheids- en milieuprotocollen. Projectleiders dragen de verantwoordelijkheid om risico's rondom explosiegevaar (ATEX) en blootstelling aan gevaarlijke stoffen volledig uit te sluiten via een risicoanalyse (HAZOP).
Om het hoogste rapportageniveau te behalen, volstaan schattingen niet meer; objectieve en juist weergegeven data rondom emissie is daarom van groot belang. Daarnaast dwingt de EU-methaanverordening (EU Methane Regulation) de energiesector, de olie- en gasindustrie en de chemische industrie om methaanemissies drastisch te verlagen. Het invoeren van een (al dan niet verplichte) LDAR kan een hulpmiddel daarbij zijn. Ook kun je je aansluiten bij de OMGP (Oil & Gas Methane Partnership).
Als jouw strategische leverancier vertaalt Imbema deze complexe wet- en regelgeving naar een functionerend en goedgekeurd ontwerp. We kijken kritisch naar de specifieke procesomgeving, waarbij agressieve omgevingsfactoren (zoals extreme temperaturen, trillingen, vocht en corrosieve stoffen) de sensorselectie bepalen. Imbema fungeert hierin als kennispartner voor HSE-, maintenance- en projectmanagers die zoeken naar langdurige operationele zekerheid zonder faalkosten of valse alarmen.
Een specificatie zonder de juiste normverwijzing is bij oplevering niet toetsbaar. Om je veel uitzoekwerk te besparen, hebben we alle belangrijke normen en richtlijnen samengevat. Download de normenkaart en zie direct:
Stoffen als aardgas, waterstof (H₂), methaan (CH₄) of propaan bij gasstraten en opslagtanks vereisen een permanente LEL-bewaking. Onze katalytische en infrarooddetectoren signaleren de kleinste gasconcentraties ruim voordat een explosieve atmosfeer kan ontstaan.
Om te voldoen aan de LDAR-richtlijn, EU-methaanverordening en OGMP 2.0, leveren wij uiterst nauwkeurige detectoren die continu de kleinste emissies opsporen. Deze data kan direct worden gelogd voor jouw milieurapportages.
Bij specifieke chemische processen of opslag kunnen gevaarlijke concentraties vrijkomen. Een gerichte weergave van deze emissies op ppm-niveau beschermt je medewerkers en de omgeving conform de wettelijke grenswaarden.
In laboratoria, cleanrooms en industriële faciliteiten waar stikstof (N₂) wordt gebruikt voor inertisering, bestaat het risico op acute zuurstofverdringing bij lekkages. Een betrouwbare gasdetectie voor stikstof en ruimtebewaking meet continu het zuurstofpercentage (O₂) in de omgevingslucht en activeert direct de mechanische ventilatie zodra het niveau onder de kritieke grens daalt.
Voor de permanente bewaking van industriële processen vertrouwt Imbema op de stationaire systemen van Teledyne Oldham Simtronics. Deze systemen vormen de industriestandaard voor zware, veeleisende omgevingen. Hun centrales verwerken analoge en digitale signalen en sturen deze door naar het beheersysteem of de control room, waarna verdere acties door jou bepaald worden.
Binnen industriële faciliteiten en tankparken vraagt elke zone om een specifieke detectiemethode. Om een optimale dekkingsgraad te garanderen, combineert Imbema verschillende technologieën op basis van gasmapping:
Door deze methoden slim te combineren en te koppelen aan een SIL-gecertificeerde centrale controller, ontstaat een sluitend veiligheidscircuit dat bij gevaar direct automatische noodafsluitingen (ESD) of ventilatiesystemen kan aansturen.
De prijs van een gasdetectie systeem voor de industrie is afhankelijk van de complexiteit van de installatie, het aantal meetpunten, de gekozen sensortechnologie (katalytisch, infrarood of elektrochemisch) en de vereiste certificeringen zoals SIL of ATEX-zonering. Imbema ontwerpt altijd klantspecifiek om de total cost of ownership (TCO) te optimaliseren.
Katalytische sensoren zijn breed inzetbaar, maar kunnen 'vergiftigd' raken door siliconen of loodverbindingen en hebben zuurstof nodig. Infrarood sensoren (IR) zijn ongevoelig voor vergiftiging, werken in zuurstofloze atmosferen en hebben een langere levensduur, wat ze bij uitstek geschikt maakt voor kritische processen in de gasdetectie industrie.
Een SIL-certificering garandeert de functionele betrouwbaarheid van de gehele veiligheidsketen. Als een detector een gevaarlijke gaswaarde meet, moet de controller gegarandeerd de hoofdklep sluiten of de noodventilatie starten. SIL kwantificeert de kans dat dit systeem faalt op het moment dat het moet ingrijpen.
Imbema levert niet alleen de hardware van Teledyne Oldham Simtronics en Industrial Scientific, maar ontzorgt projectteams volledig. Wij verzorgen de complete projectprojectering, de fysieke inbedrijfstelling op locatie en het periodieke onderhoud inclusief de benodigde kalibratie- en testcertificaten voor jouw audits.