Wet- en regelgeving in de procesindustrie vraagt om waterdichte veiligheids- en milieuprotocollen. Projectleiders dragen de verantwoordelijkheid om risico's rondom explosiegevaar (ATEX) en blootstelling aan gevaarlijke stoffen volledig uit te sluiten via een risicoanalyse (HAZOP). Het is daarom van belang om te weten wanneer gasdetectie verplicht is.
Om het hoogste rapportageniveau te behalen, volstaan schattingen niet meer; objectieve en juist weergegeven data rondom emissie is daarom van groot belang. Daarnaast dwingt de EU-methaanverordening (EU Methane Regulation) de energiesector, de olie- en gasindustrie en de chemische industrie om methaanemissies drastisch te verlagen. Het invoeren van een (al dan niet verplichte) LDAR kan een hulpmiddel daarbij zijn. Ook kun je je aansluiten bij de OMGP (Oil & Gas Methane Partnership).
Als jouw strategische leverancier vertaalt Imbema deze complexe wet- en regelgeving naar een functionerend en goedgekeurd ontwerp. We kijken kritisch naar de specifieke procesomgeving, waarbij agressieve omgevingsfactoren (zoals extreme temperaturen, trillingen, vocht en corrosieve stoffen) de sensorselectie bepalen. Imbema fungeert hierin als kennispartner voor HSE-, maintenance- en projectmanagers die zoeken naar langdurige operationele zekerheid zonder faalkosten of valse alarmen.
Stoffen als aardgas, waterstof (H₂), methaan (CH₄) of propaan bij gasstraten en opslagtanks vereisen een permanente LEL-bewaking. Onze katalytische en infrarooddetectoren signaleren de kleinste gasconcentraties ruim voordat een explosieve atmosfeer kan ontstaan.
Om te voldoen aan de LDAR-richtlijn, EU-methaanverordening en OGMP 2.0, leveren wij uiterst nauwkeurige detectoren die continu de kleinste emissies opsporen. Deze data kan direct worden gelogd voor jouw milieurapportages.
Bij specifieke chemische processen of opslag kunnen gevaarlijke concentraties vrijkomen. Een gerichte weergave van deze emissies op ppm-niveau beschermt je medewerkers en de omgeving conform de wettelijke grenswaarden.
In laboratoria, cleanrooms en industriële faciliteiten waar stikstof (N₂) wordt gebruikt voor inertisering, bestaat het risico op acute zuurstofverdringing bij lekkages. Een betrouwbare gasdetectie voor stikstof en ruimtebewaking meet continu het zuurstofpercentage (O₂) in de omgevingslucht en activeert direct de mechanische ventilatie zodra het niveau onder de kritieke grens daalt.
Binnen industriële faciliteiten en tankparken vraagt elke zone om een specifieke detectiemethode. Om een optimale dekkingsgraad te garanderen, combineert Imbema verschillende technologieën op basis van gasmapping:
Door deze methoden slim te combineren en te koppelen aan een SIL-gecertificeerde centrale controller, ontstaat een sluitend veiligheidscircuit dat bij gevaar direct automatische noodafsluitingen (ESD) of ventilatiesystemen kan aansturen.
Bij de opslag van lithium-ion batterijen en grootschalige energieopslagsystemen is de vroege detectie van falende batterijcellen cruciaal om een escalerende thermal runaway te voorkomen. De actuele wet- en regelgeving, vastgelegd in de PGS 37-1 en PGS 37-2, stelt daarom strenge eisen aan stationaire gasdetectie voor het tijdig signaleren van explosieve en toxische batterijgassen in deze ruimtes. Lees ook onze blog: Gasdetectie verplicht bij energieopslagsystemen (EOS).
Binnen de procesindustrie en de chemische sector is een sluitende bewaking van brandbare gassen en toxische stoffen een harde vereiste voor de bedrijfscontinuïteit. Op basis van ontwerprichtlijnen zoals de NEN-EN 45544 en NEN-EN-IEC 60079-29-2 zorgen we voor SIL-gecertificeerde meetsystemen die geïntegreerd kunnen worden in bestaande fabriekssystemen. Zo garandeer je een veilige werkomgeving zonder ongeplande downtime.
In machinekamers voor industriële koelinstallaties binnen de foodsector en logistiek wordt veelvuldig ammoniak ingezet. Om te voldoen aan de veiligheids- en milieueisen uit de NEN-EN 378 en de vernieuwde PGS 13, is gerichte ammoniakdetectie via strategisch geplaatste meetkoppen op verschillende alarmniveaus verplicht. Dit voorkomt calamiteiten bij lekkages en stuurt de veiligheidsventilatie direct aan.
Bij rioolwaterzuiveringsinstallaties, gemalen en biogasinstallaties vormen kelders en besloten ruimtes een structureel veiligheidsrisico. In deze omgevingen ligt de meetfocus op het uitsluiten van zuurstofverdringing en het voorkomen van ophoping van brandbaar methaan en uiterst giftig waterstofsulfide. Een betrouwbaar detectienetwerk alarmeert tijdig en waarborgt de veiligheid van medewerkers en installatie. Lees ook onze blog: zuurstofdetectie in besloten ruimtes en waar de alarmgrenzen liggen.
De prijs van een gasdetectie systeem voor de industrie is afhankelijk van de complexiteit van de installatie, het aantal meetpunten, de gekozen sensortechnologie (katalytisch, infrarood of elektrochemisch) en de vereiste certificeringen zoals SIL of ATEX-zonering. Imbema ontwerpt altijd klantspecifiek om de total cost of ownership (TCO) te optimaliseren.
Katalytische sensoren zijn breed inzetbaar, maar kunnen 'vergiftigd' raken door siliconen of loodverbindingen en hebben zuurstof nodig. Infrarood sensoren (IR) zijn ongevoelig voor vergiftiging, werken in zuurstofloze atmosferen en hebben een langere levensduur, wat ze bij uitstek geschikt maakt voor kritische processen in de gasdetectie industrie.
Een SIL-certificering garandeert de functionele betrouwbaarheid van de gehele veiligheidsketen. Als een detector een gevaarlijke gaswaarde meet, moet de controller gegarandeerd de hoofdklep sluiten of de noodventilatie starten. SIL kwantificeert de kans dat dit systeem faalt op het moment dat het moet ingrijpen.
Imbema levert niet alleen de hardware van Teledyne Oldham Simtronics en Industrial Scientific, maar ontzorgt projectteams volledig. Wij verzorgen de complete projectprojectering, de fysieke inbedrijfstelling op locatie en het periodieke onderhoud inclusief de benodigde kalibratie- en testcertificaten voor jouw audits.
Energie & Industrie
Normale lucht bevat 20,9 vol% zuurstof. Lees waar de alarmgrenzen voor zuurstofdetectie liggen, waarom zuurstoftekort ongemerkt gaat en waar de meetkoppen horen.
Energie & Industrie
LEL is de onderste explosiegrens van een brandbaar gas. Lees wat de LEL-waarde betekent en hoe vaste LEL gasdetectie een ruimte continu bewaakt.
Energie & Industrie
Gasdetectie in een stookruimte kan worden beïnvloed door EMC-storing van een PV-omvormer. Lees waar installateurs op moeten letten.
